“两年前咱们还在为怎样把玉米须精准足量地装进茶包忧愁，茶包机厂商直接说这是全世界都面对的难题。”初见知医邦科技出产部的丛司理，她正盯着主动包装机上均匀快速落下的玉米须泡泡茶。作为全程参加玉米须泡泡茶研制的核心成员，丛司理见证了玉米须从无法精准足量封装变成现在每个小茶包精准3克、药效等效10克的标准化产品。
轻盈是玉米须的天然特性，却成了其工业化出产的第一道坎。回忆起初度拿到玉米须质料，“一整袋玉米须铺满3平米台面，称下来才400多克。”丛司理指着电子秤：“但是现在你看，3克玉米须泡泡茶和3克玉米须比照有多显着。”
按《我国药典》主张，玉米须每日有用服用量需15-30克，但未经处理的玉米须密度仅0.12g/cm，传统茶包机底子“喂不饱”——要装够量，茶包得像布袋那么大，并且有用成分难以溶出。
市面上许多玉米须产品剂量不行，一袋只装几十根，“大部分真不是成心偷工减料。”丛司理解说，“这东西太轻了，传统工艺下茶包机无法精准定量玉米须。更何况机器一轰动，它就抱团，抖半响也掉不下几根。”
开始测验直接用玉米须原丝装袋，成果可想而知——茶包机料斗里，玉米须结成棉团，听凭轰动设备怎样晃，都文风不动。
团队决议从破坏下手，没想到更扎手的问题来了。“第一次破坏后，车间地上每天都积着一层淡黄色粉末”。丛司理记住，那时工人下班前要额定打扫两小时。破坏后的粉末细如烟尘，能从茶包袋微孔渗出；到了封口环节，热封机烫过的边际总会裂细缝，粉末顺着缝溜出来，在传送带上织成“隐形网”。
后来测验粗碎，把玉米须切成3-5毫米小段，时刻短处理了漏粉问题，但扎手的是，玉米须粗碎进程中物料会激烈吸附在机器壁上，难以主动排出，不只糟蹋质料，还影响设备功率。即使成功送进茶包机，碎屑仍会黏在袋口边际，导致封口不严，质检时因漏粉被判定为不合格。
新的窘境又待处理：怎样让松懈的玉米须抱团成颗粒，既能被茶包机顺畅抓取，又不会漏粉？几经曲折，知医邦转向制粒技能。可试了才发现，玉米须和其他药材“脾气”彻底不同。
像枸杞、黄芪这些药材，自身含淀粉或糖分，压一下就能成粒，但玉米须简直不含这些，干压的话，一捏就散，跟沙子似的。
团队决议加水制粒——在密闭环境里，给破坏后的玉米须加纯净水，让纤维标明发生弱小的氢键，再用制粒机分两段加压。这一进程需准确操控水量，过多会导致霉变，过少则颗粒不实，还需重复测验压力参数。
重复试验20多种计划后，总算找到了处理途径。与其他药材比较，玉米须制粒耗时更长。制粒后过筛除掉碎末，确保颗粒均匀度。制粒后的玉米须颗粒硬度也有严格要求，能被茶包机快速顺畅送料。
玉米须含12%-15%的水溶性多糖，特别简略吸湿发霉。传统高温烘干虽能防霉，却会让黄酮类成分丢失20%以上——这但是玉米须利尿、降压的要害活性物质。
制粒后的颗粒仍易受微生物污染，特别玉米须天然吸湿，霉变危险高。丛司理说，“咱们用工业微波消毒技能代替传统高温烘干，微波能穿透颗粒内部，消毒、杀虫、枯燥、防霉变，一起保存有用成分。这一进程严控温度和时刻，防止热敏性成分丢失，保证食品安全。”
“有必要微波15-20分钟，时刻短了简略发霉、水分超支。”她拿起半成品展现：“你看限制完的颗粒，枯燥松懈，黄酮保存率92%，常温能够寄存18个月。”
处理了质料、破坏、制粒、消毒的问题，最终一关是定量包装。因为前面4道工序的成功处理，让最难的玉米须装袋难题变得简略而易解。
让每包精准装3克，运用四头电子秤体系来进行表里袋定量封装：内袋为食品级无纺布透气茶包袋，装入准确3g颗粒；外袋为密封铝箔袋，防潮保鲜，差错不超越0.3克。
“这3克颗粒看着少，其实浓缩了10克原生玉米须的药效。咱们做过试验，同一批玉米须原材料和该批原丝制成的茶包，在相同的水温文冲泡时刻条件下，3g玉米须茶包溶出率比原丝超80%，茶汤也更清亮。”
（300ml沸水一起焖泡20分钟后，左面3g玉米须泡出的茶汤vs右边3g玉米须茶包泡出的茶汤）
从“轻量难控”到“精准浓缩”，知医邦不只霸占了玉米须精准足量装袋的职业难题，此工艺亦适用于蒲公英、淡竹叶、金银花等同类轻药材的精准定量装袋。
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