混凝土配料秤检定规程

  给料设备的规划应能确保物料流量满足且安稳。适用的话，应在可调给料设备上装备移动方向指示，并与给料调理指示方向相共同。

  承载器以及相适应的给料和卸料设备，在规划上应能确保每次卸料后残留的物料是可疏忽的。

  承载器应装备相应的方位或设备，便于安全牢靠地放置最大秤量的砝码或质量块。假如这些设备不是配料秤的固定设备，则应将其放在配料秤的邻近、与配料秤坚持共同的符号。配料秤在主动操作期间，承载器的手动卸料应是不或许的。

  除预设值和称量次数外，任何打印机输出只适用于信息意图，不适用于商业买卖。

  具有计数设备的机电配料秤，其计数设备应滚动灵敏，计数应正确、牢靠，数字应清楚。

  分度值(d)应以1×10k、2×10k或5×10k为办法标明的质量单位，k为正、负整数或零。

  5.13电子衡器的要求…………………………………………………………（7）

  准确度等级应对其预期的运用条件作出规则，包含要称量的物料性质、设备类型、装料质量和称量速率。

  配料秤应有一个仅适用于静态实验的准确度等级的参阅值Ref(x)。静态实验的最大答应差错(mpe)应是X(1)级运用中查验的最大答应差错的0.25倍。

  配料秤最重要的包含一个或多个称重单元和与其相关联的一个或多个主动给料设备，及相应的操控设备和出料设备。用在修建、路途、厂矿等需求将不同物料按特别的份额进行秤量混和的场合。相似的包含混凝土拌和楼、沥青拌合楼和配料机等带有主动（定量）配料的称量（操控）体系的设备。

  准确度等级应契合4.2的规则。注：本规程限制了配料秤准确度等级为X(0.5)、X(1)和X(2)。

  在运用中查验时，当参阅颗粒质量超越运用中查验最大答应差错的0.1时，从表1中得出的值应再添加1.5倍的参阅颗粒质量。添加参阅颗粒质量批改的最大答应差错的最大值不该超越(x)×9％。

  关于同一台配料秤不同的物料与之对应可所以不同的准确度等级，或许需求选用不一样的作业参数，以确保其差错不超出答应差错限。配料秤标志应该是：准确度等级或作业参数与相应的物料要明晰共同。例如：物料／准确度等级／称量速率／装料质量一一对应。

  关于X(0.5)、X(1)和X(2)准确度等级配料秤的每次装料与装料平均值的最大答应差错(mpd)和最大答应预设值差错(最大答应设定差错)(mpse)参见表2、表3和表4。

  注：表2～表4中的给出值若与表l中的规则值有差异，裁定时以表1的规则值为准。

  d)关于只具有一个称重单元的配料秤，在装料等于最小秤量时；或许关于组合衡器其装料等于额外最小装料时，置零和除皮设备应具有调整到小于或等于表1运用中查验的最大答应差错的0.25倍。

  附录A检定记载和检定证书内页格局…………………………………………（16）

  附录B操控衡器的有关阐明……………………………………………………（22）

  附录C符号意义阐明……………………………………………………………（23）

  配料秤的规划应当适合于其操作办法和预期的物料，结构应满足巩固，以确保其计量功用要求。

  配料秤应当这样：即不该产生不明显但又或许搅扰配料秤计量功用和正常功用的偶尔毛病或操控元件失调。

  平衡组织可装备能装卸的质量块，这些质量块应该是契合国家计量检定规程要求的砝码，或许是按某个标称值特别规划的质量块，在形状上能够辨认，而且与配料秤坚持共同的符号。

  对预设操控设备和其他制止用户触摸的部件应有安全办法，应装备适宜的密封设备或给予封装。一切封装都应有封印办法。

  混凝土配料秤（本规程以下简称为配料秤）是经过主动称量办法，将散料分成为预订的、（相对）稳定质量的装料或载荷的配料秤。一般这些装料或载荷坚持彼此别离状况。

  6.2检定项目和检定办法……………………………………………………（11）

  6.3检定成果的处理…………………………………………………………（14）

  6.4检定周期…………………………………………………………………（15）

  配料秤应有一个规则的准确度等级X(x)，关于每次装料与装料平均值的最大答应差错应等于表1中规则的规模，乘以等级指定因子(x)。

  本规程经浙江省质量技术监督局于2007年04月29日同意，并自2007年05月01日起实施。

  m)最大称量速率……kg／min(t/h)或……次装料／分钟(装料／小时)

  假如装料质量是用砝码设定的，这些砝码应是契合国家计量检定规程要求的砝码或许应是按某个标称值特别规划的砝码，在形状上能够辨认而且应有与配料秤坚持共同的符号。

  阐明性标志也可用软件的编程信息来标明。假如是用软件信息来标明阐明性标志，其要求是：阐明性标志应能主动显现，而且只能够经过软件查询，不能对编程的软件信息进行任何的批改或删去。

  注：参阅颗粒质量的批改不适用于表l中派生出的允差，例如：影响量实验、置零等。

  对能预设装料质量的配料秤，其预设值与装料平均值之间的最大差值应不超越4.2.2规则的运用中查验每次装料与平均值的最大答应差错的0.25倍。这个最大答应预设值差错的规则相同适用于初次检定、后续检定和运用中查验。

  配料秤在正常运用条件下，其阐明性标志应结实牢靠，其尺度、形状明晰易读。这些标志应会集在配料秤的夺目方位，可安放在衡器的铭牌上，也可在配料秤秤体上。

  假如标志是在铭牌上，应能对具有标志的铭睥加封；若是标志在配料秤秤体上。则应是不损坏标志不能除去标志。